在使用过程中脱粉机遇到问题怎么解决

       脱粉机作为机器设备在使用过程中，一定会出现各种不同的问题，那么在使用过程中脱粉机遇到问题应该如何解决呢？

       （1）齿轮箱发热或“冒烟”

       发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。

       排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“合”、“热塑变形”等具体分析对症处理。

       （2）脱粉机电流突然加大

       发生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。

       排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。拧紧大螺帽。

       （3）锥齿轮齿根裂纹或断折

       发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

       排除方法：调整接触面。调整侧隙，更换锥齿轮。

       （4）滚动轴承发热响声异常

       发生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙加大。上部调整螺母丝扣滑牙。

       排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。机制砂脱粉机使用注意事项。

       （5）齿轮热塑性变形和胶合

       发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。

       排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计。

       （6）齿轮严重蚀和剥落

       发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。

       排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。机制砂脱粉机使用注意事项。

       （7）齿轮磨损严重

       发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。

       排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

       （8）齿轮箱发生振动和噪音

       发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

       排除方法：调整接触面。调整侧隙，更换锥齿轮。

       （9）脱粉机叶片打坏或掉落机体摆动

       发生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。

       排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。