滤除尘设备厂：脉冲除尘器布袋破损的主要原因

随着我国对环保的高度重视，脉冲布袋除尘器厂家技术也在不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化，因此脉冲布袋除尘器在很多行业领域的粉尘处理起到了越来越重要的地位。它从原来的辅助设备转变为主机设备，脉冲布袋除尘器因为应用范围比较广，所以在各个除尘工况中被不断应用，但是在运行中也会出现一些常见故障：
        

滤除尘设备厂一、脉冲除尘器布袋破损的主要原因
        

我们经过对脉冲除尘器布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘脉冲除尘器布袋破损部位几乎全在距脉冲除尘器布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
        

解决措施
        

1.进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在脉冲除尘器布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的脉冲除尘器布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
        

2.反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把脉冲除尘器布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响脉冲除尘器布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少脉冲除尘器布袋的磨损。
        

滤除尘设备厂二、提升阀因压缩空气不足跳停
        

主要有两个原因
        

1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；
        

2.提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
        

滤除尘设备厂解决措施
        

1.增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗；
        

2.除及时更换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在0．25～0．5MPa之间，保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力；保证油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
       

收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。除尘器由链传动装置和切换脉动阀组成，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘滤袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
        

除尘器是一种比较经济实用的产品，它以收尘效率高，节能节电的的特点被用户广泛的使用推广，并且在现在竞争激烈的市场上，产品的性能、质量还有服务是竞争的根本，所以在这几方面，重信除尘器都做到了尽善尽美，在这一点上因为我们多年来的不断坚持，为我们赢得了广大客户的信赖。