滤筒除尘器的结构是分为不同类型的，不过咱们现在常用的一种类型的滤筒除尘器则是气包外置，风机外置的脉冲滤筒除尘器。不过毕竟工况的不同，人们对于脉冲滤筒除尘器的需求也是不同的。例如：有的顾客朋友们就专门采购PL型的单机脉冲除尘器。

滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

其中PL型的脉冲除尘器就是分为不同类型的。一种是布袋式的另外一种则是滤筒式的。无论是哪种类型的脉冲滤筒除尘器都是需要保证净化效果的。当然PL型脉冲滤筒除尘器则是咱们所说的风机内置的脉冲滤筒除尘器。这种类型的脉冲滤筒除尘器基本上都是用来净化比较小型工厂的粉尘的。

滤筒除尘器脉冲反吹灰斗型滤筒除尘器：含尘空气经进风口进入箱体，较粗颗粒尘在其自身重力的作用下，沉落至集尘室中，另一部分较细粉尘在主风机的抽引下，吸附在滤筒外壁，洁净空气穿过滤筒经风机出风口排出。可直接排放室内循环使用。随着过滤工况的不断进行，吸附在滤筒表面上的粉尘不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定(1.2KPa)的范围内，故用洁净的压缩空气(0.4～0.6Mpa用户自备)进行清灰处理，轻松实现粉尘的脱落,完成滤筒的利用。当粉尘堆积至量时，打开插板阀落入储料筒，从而实现粉尘的回收。

滤筒除尘器滤筒采用聚四氟乙烯材料，表面热覆了一层纤维膜，它可以直接将粉尘阻接在滤材的表面上;

滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑;

与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力小;

除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式，清灰过程由脉冲控制仪自动控制，组合式除尘器清灰采用分离式脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，即达到清灰目的，又保障除尘器正常运转;

滤筒除尘器达99%以上，且设备使用寿命长。