选粉机原因造成细度连续跑粗的处理

       熟料粉磨系统采用中4x13m双滑履球磨机，设计生产能力75th,选粉机为0-Sepa2000选粉机，圈流粉磨工艺。该粉磨系统正常运行5个月后，突然出现细度连续跑粗现象，细度由1%-2%上升至5.09%~6.0%。

1.原因分析

       球磨机、选粉机电流均正常，没有波动,调整引风机风量、选粉机转速，均不见效果，停磨检查磨机级配、装载量均符合要求，磨尾篦板、回转筛也没有破损。

       检查选粉机时发现，笼形转子并没有松动，但上部密封槽与转子密封环周围有少量粗粉。测量此处迷宫轴向间隙为40mm，迷宫磨损，间隙过大，造成选粉机内气流短路，致使少部分物料没有进入选粉室，而是通过迷宫直接进入转子上部，被风吸人除尘器，后人细粉斜槽，混人成品，导致水泥细度连续跑粗。

2.处理措施

       若整体抬高转子，可以调整迷宫间隙，但需整体抬高传动部分，重新找正电机、减速机及选粉机主轴，停机时间较长。

       经过现场讨论分析，决定采用8=10mm的钢板卷成宽度38mm的圆环与密封槽对接，焊接完毕后，再粘贴耐磨陶瓷片，保证迷宫轴向间隙在1~2mm之间。用此种方法，仅用两个小时就处理完毕。

3.效果

       试车运转后，效果明显，大大降低了选粉机转速，提高了选粉效率，由原来台时75v/h、细度<2%，上升到90t/h细度<1.8%，提高了磨机生产能力，具有较好的经济效益。