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  • 袋式除尘器的设计注意事项有哪些

    袋式除尘器的设计注意事项有哪些

    喷吹周期指脉冲阀工作一个周期所用的时间,是稳定除尘器压力损失的措施之一。喷吹周期长短与喷吹用压缩空气消耗量多少、滤袋寿命长短和易损件的消耗量多少有直接关系。影响除尘器压力损失大小的因素有除尘器的结构形式、滤料入口气体含尘浓度、粉尘性质、过滤风速和喷吹压力等。调节喷吹周期是改变压力的主要措施之一。当入口浓度或过滤风速低、粉尘粘附性小使压力损失小时,可延长喷吹周期使其达到限定范围。通过调整喷吹周期可使除尘器在压力损失保持稳定的状态下正常运行。

    袋式除尘器设计注意事项:

    (1)袋式除尘器的设置地点以室外的居多,只有少数小型袋式除尘器设置在室内,应根据室内外设置情况,考虑采取何种电气系统及是否设立防雨棚。设置场所无论是在室内还是室外,或在高处,都需要进行安装前的勘测;对达到安装现场前所经路径,各处障碍以及装配过程中必须使用的起吊搬运机械等都应事先做好设计和安排。

    (2)如果袋式除尘器是设在腐蚀性粉尘的环境之中。应充分考虑袋式除尘器的结构材质和外表面的防腐涂层。对受海水影响的海岸和船上的情况亦应考虑相应的涂装方案。

    (3)把袋式除尘器设置在高出地面20~30m的高处位置时,必须按其一面的垂直面、能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的除尘器必须考虑地震烈度的影响。

    (4)使用压缩空气清灰的袋式除尘器以及使用汽缸驱动的切换阀,由于压缩空气中的水分冻结会发生动作不灵,甚至无法运转。设计中应把压缩空气质量作出规定。同时需要考虑积雪处理措施。

    (5)大型袋式除尘器必须在现场组装,一般采用组合式的解体方式为好;小型袋式除尘器是可以在制造厂装配好,再整机搬运到现场装上。

    (6)脉冲袋式除尘器更换滤袋时都在除尘器顶部进行,如旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境,设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。

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    发布时间:2018/7/4

  • 布袋收尘器怎么保养

    布袋收尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性的运转,并要做部件性能试验,在日常的运转中,仍应进行必要的检查,特别是对布袋收尘器的性能检查,要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况。

           在布袋收尘器试运转时应该注意

    1、风机的的旋转方向、转速、轴承的振动以及温度。

    2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    3、清灰周期及清灰期间的调整。

    4、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生.

    5、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。

    日常运转时应该注意

    1、运转记录,每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来。

    2、气流的阻力,U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。

    3、应该安全,袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。

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    发布时间:2018/6/27

  • 无锡高效选粉机市场竞争力强劲

         无锡高效选粉机市场竞争力强劲-目前已能利用小型单机高效选粉机来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气,甚至过滤含有超细粉尘的空气,高温、高湿气体各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气,其中大多还含有大量水份和硫的氧化物气体。小型燃煤锅炉高效选粉机除烟器。

        据了解,其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、高效选粉机布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便,同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式高效选粉机相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
        随着我国环保法规的健全与完善 、人们环保意识的提高,在引进国外或改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应考虑与之配套的世界先进电炉高效选粉机系统。近几年,电炉增设气(油)氧喷枪、热装铁水等工艺改进,生产节奏加快、冶炼时间缩短,产量相应提高。高效选粉机系统也就出现了能力不足、效果降低的现象,各厂也纷纷从技术上论证,采取措施达到国家规定的排放指标。就此,对电炉高效选粉机系统提出三个关键性问题,进行分析。 
    据了解,其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、高效选粉机布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便,同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式高效选粉机相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
        面对国内高效选粉机械行业发展的状态,需要注入新鲜的血液更是我国高效选粉机械行业有了创新奋斗的目标,高效选粉机行业的积极性也被带动了起来各种高自动化、智能化产品在市场上不断的出现,其中高效选粉机就是具有代表性的产品之一,它先进的技术和卓越的品质都让它成了高效选粉机行业的创新者。
        专家表示:控制好电炉高效选粉机系统的烟气温度,将会使系统运行阻力小、高效选粉机效果好、布袋寿命较长,运行费用低。三者间有机、合理地匹配,完全立足国产化即可满足电炉高效选粉机系统达到环保规定的排放指标。  
        在确保高效选粉机达到《GB9078工业窑炉熔炼一类地区排放标准》的前提下,将“运行可靠、不影响冶炼工艺及工人操作”作为重要设计目标考虑,同时尽可能降低运行费用,节省工程投资。

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    发布时间:2018/6/22

  • 防爆除尘器结构设计以及清灰方式

    防爆除尘器结构设计是直接采用其措施本体结构,这样的特殊设计可以有效的防止其防爆除尘器内部构件中可燃的粉尘出现积灰的情况,设备中分隔板以及梁隔板等都等都需要做好其设置防尘板。

    防爆除尘器中防尘板的倾斜度是不能小于70度的,这样可以有效的防止因为两斗壁间的夹角太小而导致其积灰的现象,在相邻的侧板上需要有效的焊上溜料板,这样可以消除粉尘的沉积。

    防爆除尘器要是操作不正常或者是因为所处理的粉尘湿度大时就会出现其灰斗结露堵寒,斗灰在设计时,其壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器,这样可以有效的防止其灰斗蓬料。

    防爆除尘器的内部需要采用其防静电滤袋,主要是因为在使用的过程中其高浓度的粉尘会直接随在流动过程中互相摩擦,这样粉尘就会直接和滤布之间相互摩擦有效的产生其静电。

    静电的积集就会直接产生其火花,这样就会直接引起燃烧,对于设备的清灰方式,滤袋用涤纶针刺毡,这样可以有效的消除其产生静电不足,滤袋的布料中会直接纺入导电的金属丝或者是碳纤维。

    防爆除尘器在进行安装滤袋时,其滤袋主要就是通过其多孔板以及钢骨架进行连接的,然后直接经过其壳体连入车间接地网,这样对于反吹风清灰的滤袋,使用的效果都是非常的好。

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    发布时间:2018/6/11

  • 除尘设备的除尘过程是怎样的?

    在很多工厂中,有不少地方的灰尘非常大,为了保护环境和操作工人的身体健康,都需要用到除尘设备,所谓除尘设备,是通过除尘管道气路将灰尘输送到除尘设备的特殊装置中,在设备中进行气固分离,然后将粉尘收集于除尘器的除尘装置内,而净化后的空气被直接排入大气,除尘器是该除尘装置的重要部件。从除尘的角度看,粉尘是呈浮游状态的固体小颗粒,空气为分散介质,颗粒为分散相。除尘设备就是把固体小颗粒从含灰尘气体中分离出来的设备。  

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    发布时间:2018/3/28

  • 除尘设备哪家好?首选湖山节能

          无锡市湖山节能技术有限公司位于江苏省太湖之滨,是专业从事水泥机械环保科技研发,设备制造加工及工程服务的企业。公司已通过IS09001 质量体系认证,是中国建 材工业经济研究会水泥专业委员会会员单位和中国建材机械工业协会会员单位和中国环境保护产业协会会员单位。公司下设办公室、财务部 、市场部、设备制造部、工程部、技术部、售后服务部等部门,并先后在山东、广州、江西、福建、贵州 、东北等地设立了办事处,产品畅销全国30个省市自治区。
          早在上世纪九十年代,公司就开始了机立窑综合节能技术改造项目、除尘设备的设计制造,并长期与国内多家专业从事水泥研究设计、环保科研的设计院进行广泛合作。其中合肥水泥研究设计院、南京化工大学长期为公司提供技术支持,凭借院校的高技术优势及我公司对建材、环保市场的深刻了解,先后将合肥水泥研究设计院、南京化工大学多项领先的建材、除尘技术迅速推向市场,其设备受到广大用户的交口称赞,并产生了可观的经济效益和社会效益。
          技术的专业化、规格的多样化和服务的个性化,使湖山产品 更具竞争力。公司现有建材环保产品8大系列68个品种,同时有8个产品已获得国家专利。其中:“山能”牌选粉机、HQM型袋除尘器荣获“中国建材优秀科技成果”;“山能”牌HXZ系列高效转子式选粉机、HDT系列型抗结露同心圆超高压静电除尘器获中国建材机械工业协会“重点推荐产品”证书;“山能”牌HXZ系列高效转子式选粉机、静电除尘器、袋除尘器获中国技术监督情报协会“中国质量过硬服务放心信誉品 牌”证书;“山能”牌HXZ系列高效转子式选粉机、HQM系列气箱脉冲袋除尘器获(国家)建筑行业生产力促进中心“质量达标、用户满意产品”证书。目前,公司产品已广泛应用于国内建材、钢铁、电力、化工等行业,深受广大用户青睐。其间为许多行业治理难题,如水泥行业增产节能、烟气净化治理提供了技术解决方案并获得巨大成功。
          湖山公司将始终以“树湖山品牌”为服务宗旨,“以质 量求生存,凭科技促发展”为发展战略方针,凭借现代化的管理模式和经营理念。相信在全体员工不断创新奋斗下,湖山公司定能创造出更大的经济效益和社会效益 ,为节能、环保事业作出新的贡献。
    发布时间:2018/3/15

  • 脉冲袋收尘器的收尘原理

        脉冲袋式除尘器工作时,含尘气体从除尘器箱体下部进入除尘器灰斗,由于气流断面积突然扩大,流速降低,含尘气体中一部分较粗颗粒、密度较大的颗粒,受到重力作用沉降,直接落入除尘器灰斗中;粒度细、密度小的颗粒进入滤袋分布的过滤室,通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电吸附等综合作用,依附于滤袋表面并形成粉尘层。过滤净化后的干净气体则通过上部的净气室由排气管经风机排出。
        袋式除尘器的阻力值随着滤袋表面粉尘层的厚度增加而增加,当除尘滤袋表面的粉尘不断增加,导致袋式除尘器阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器设备恢复正常工作。
    发布时间:2018/3/15

  • 节能环保型氢氧化钙选粉机设备对我国工业的发展至关重要

        节能环保是我国发展工业所提倡支持的,因传统的氢氧化钙选粉机设备生产效率很低,能耗大,还有大量的烟气的排放,因此采用环保的氢氧化钙选粉机设备满足了大部分客户的需求,这样也为我们增加了客户群体。氢氧化钙选粉机设备生产厂家为充分利用资源,节约成本,应尽量将氧化钙完全利用。但因生产线的选粉机没有破碎的功能,使没有完全粉化的氧化钙、氢氧化钙作为废料排放处理,造成浪费。如生产325目含量90%的氢氧化钙,氧化钙的利用率一般在70%左右,利用率下降,氢氧化钙成本直线上升。产品中渣质多,细度不够,使用厂家在污水处理中形成大量污泥堵塞管道,而且污泥处理必须由环保部门处理,成本高。
    因此由灰钙机替代氢氧化钙生产线中的选粉机,通过实际生产,效果很好,每吨氧化钙可生产325目含量90%的氢氧化钙1.25吨,用电量虽然每吨增加12度,但每吨成本下降15%,减少废料量,而且盐酸的不溶物有明显下降。
        随着国家对环保越来越重视,氢氧化钙在工业生产中使用范围也越来越大,如脱硫、污水处理、净化等方面的用途越来越广。为满足市场需求,新型的氢氧化钙生产设备--合金超细-1型灰钙机。该款灰钙机的使用动力为37kw,产量每小时1.5吨,生产细度可达到400目,而且机体内部易损件保证使用三年,轴承一年内免维护。为了保持设备的正常运转,要经常检查机体内部是否有氢氧化钙粘结,并及时处理。如生产量大可安装组合型,产量可达每小时5~10吨,还可以利用机械本身的排风系统将氢氧化钙输送到10m左右的高度,方便使用厂家包装、提升等,节约生产费用。合金超细型灰钙机还有配套的自动排渣器,将氧化钙中的一部分渣质排除,而且可以根据氧化钙和氢氧化钙的质量要求进行自动调节。
    发布时间:2018/3/15

  • 布袋式除尘器在电炉炼钢中烟气净化的作用

        每个行业都应该根据自己的行业特点来开发或者配备自己的环保净化系统,作为通风除尘的核心部件除尘器,在行业不同的情况下,需要选择不同的除尘器,本文简单介绍了在电炉炼钢烟气的净化,和选择的除尘器。钢铁企业因其资源密集,能耗密集,生产规模大等特点,长期处于废气排放量大,污染严重的企业,在这些污染中,电炉炼钢污染最为严重。

    目前统计显示,1吨刚会产生12-18千克粉尘,同时气体中还有二噁英,等有害物,对环境的污染非常严重。在选择针对这种情况下的除尘器时,一般需要先了解该类气体主要成分和性质都是什么,才好选择合适的除尘器。

    电炉烟气的成分主要包含,氮气,二氧化碳,一氧化碳,氧气,同时还存在极少量的氮氧化合物,硫氧化合物,其中氮氧化合物是氮气和氧气在炉内高温电弧加热产生的,硫氧化合物是部分电炉借助重油助燃产生的。同时烟气的温度是很高的,一般30吨左右的电炉,其炉口排烟温度为1200-1400摄氏度,如果是超高功率的电炉,烟气温度可达到1600摄氏度。而且电炉内的粉尘一般颗粒度是在0.1~100缪米的大小,这些粉尘主要有水,挥发物,氧化钙,氧化镁,三氧化二铁,氧化铁,铁,三氧化二铝,氧化锡,经由上述,不难看出,电炉烟气的特点在于,粒度小,含尘浓度高,烟气量大而且温度高,烟气中含有可燃性气体,还含有水蒸气,同时粉尘含铁高,有回收利用价值。

    综合上述条件,在设计除尘系统选择除尘器的时候,我们需要考虑的温度,气体性质,是否有回收价值等条件,就能够看出,最为合适的是布袋式除尘器。原因在于,静电除尘器会因为过高的炉气温度,出现过大的电阻,严重影响净化效率,而湿式除尘器,应为有硫化物和氮化物的存在,很容易产生硫酸和硝酸,设备有严重的腐蚀效果。

    由此可见,布袋式除尘器是目前比较适用的一个选择。而袋式除尘器对于烟气的净化有点在于,袋式除尘器对净化在微米及亚微米数量级的粉尘例子,净化效率高,能够达到99%,非常精密的袋式除尘器,净灰效率甚至达到了99.99%;其次,袋式除尘器可以捕集多种感性粉尘,特别是高比电阻粉尘,再用袋式除尘器比电除尘器效率要高很多;再次,操作简单,不会产生污泥,腐蚀等问题。如果在资金充裕的条件下,还可以考虑增加一个活性炭过滤层,降低PCDDs的浓度。
    发布时间:2017/1/20

  • 除尘设备哪家好?首选湖山节能

     无锡市湖山节能技术有限公司位于江苏省太湖之滨,是专业从事 水泥机械环保科技研发,设备制造加工及工程服务的企业。公司已通过IS09001 质量体系认证,是中国建 材工业经济研究会水泥专业委员会会员单位和中国建材机械工业协会会员单位和中国环境保护产业协会会员单位。公司下设办公室、财务部 、市场部、设备制造部、工程部、技术部、售后服务部等部门,并先后在山东、广州、江西、福建、贵州 、东北等地设立了办事处,产品畅销全国30个省市自治区。
     早在上世纪九十年代,公司就开始了机立窑综合节能技术改造项目、除尘设备的设计制造,并长期与国内多家专 业从事水泥研究设计、环保科研的设计院进行广泛合作。其中合肥水泥研究设计院、南京化工大学长期为 公司提供技术支持,凭借院校的高技术优势及我公司对建材、环保市场的深刻了解,先后将合肥水泥研究 设计院、南京化工大学多项领先的建材、除尘技术迅速推向市场,其设备受到广大用户的交口称赞,并产 生了可观的经济效益和社会效益。

     技术的专业化、规格的多样化和服务的个性化,使湖山产品 更具竞争力。公司现有建材环保产品8大系列68个品种,同时有8个产品已获得国家专利。其中:“山能” 牌选粉机、HQM型袋除尘器荣获“中国建材优秀科技成果”;“山能”牌HXZ系列高效转子式选粉机、HDT 系列型抗结露同心圆超高压静电除尘器获中国建材机械工业协会“重点推荐产品”证书;“山能”牌HXZ 系列高效转子式选粉机、静电除尘器、袋除尘器获中国技术监督情报协会“中国质量过硬服务放心信誉品 牌”证书;“山能”牌HXZ系列高效转子式选粉机、HQM系列气箱脉冲袋除尘器获(国家)建筑 行业生产力促进中心“质量达标、用户满意产品”证书。目前,公司产品已广泛应用于国内建材、钢铁、 电力、化工等行业,深受广大用户青睐。其间为许多行业治理难题,如水泥行业增产节能、烟气净化治理 提供了技术解决方案并获得巨大成功。

       湖山公司将始终以“树湖山品牌”为服务宗旨,“以质 量求生存,凭科技促发展”为发展战略方针,凭借现代化的管理模式和经营理念,把一流的技术变成一流 的产品和一流的服务。相信在全体员工不断创新奋斗下,湖山公司定能创造出更大的经济效益和社会效益 ,为节能、环保事业作出新的贡献。
    发布时间:2017/1/20

  • 袋式除尘器运行阻力偏高的原因

    对于一台袋式除尘器,设计是否合理、运行是否正常,主要表现在除尘滤袋使用寿命和设备运行阻力上,而有些情况下除尘滤袋的破损与设备运行阻力偏高有着相关联性。既科学又合理的结构设计、参数确定、配件产品的选择是袋除尘器成功运行的重要环节,设备运行中合理、正确、有效的管理与维护是袋除尘器成功运行的保证。
    下面从几方面分析一下其原因。
     
    1 阻力偏高的定性
     
        袋式除尘器是一种用纤维滤料过滤含尘气体的高效除尘净化设备,具有除尘效率高、结构简单、适应性强、运行稳定等特点,广泛应用于冶金、热力发电、水泥制造等行业。但在生产过程中常出现设备运行阻力偏高的情况下,会导致除尘效率降低、滤袋寿命缩短。当一台袋式除尘器的运行阻力超过1 500 Pa以上时,我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。当除尘器的运行阻力超过2 000 Pa时,将会对整个系统通风产生较大影响。
     
    2 阻力偏高的原因
     
        除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。
     
    2.1 结构设计对除尘器运行阻力的影响
        结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400 Pa左右。而我公司建议进出风道风速应小于15 m/s,以10 m/s左右风速为最佳。各袋室进出风支管风速应小于10 m/s,既利于均风又可降低阻力。
     
    2.2 粉尘浓度
        粉尘浓度过高时,颗粒之间的碰撞几率增大,使得颗粒粘附在一起,这对除尘器的运行阻力也会造成一定影响。同时,浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大,所产生的压力损失也会随之增大。这种情况下常常会通过提高清灰频率来使设备正常工作,但这会使滤袋膨胀频率提高,滤袋与袋笼摩擦加剧,使得滤袋寿命降低,滤料失效。滤料失效会反过来导致滤袋压损增加,设备运行阻力提高。此外,清灰时反吹的正压气体也是袋式除尘器运行阻力显高的原因之一,频繁喷吹正压气体进入袋室,势必会加大设备的运行阻力。因此,当粉尘浓度过高时,应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置,进行预收尘处理,以减小除尘器滤袋负荷,降低设备阻力。
     
    2.3 粉尘粒度
        粉尘粒度对袋除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响最大的是微细粉尘,它能堵塞过滤空隙,降低滤料的透气性,使阻力增大。一般认为:针状结晶颗粒和薄片状颗粒容易堵塞滤布,降低除尘效率,加大运行阻力。对于颗粒较细的含尘气体应采用覆膜滤袋,如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。
     
    2.4 湿度
          气体中常含有少量水蒸气,当相对湿度在30%~80%之间时为一般状态,超过该范围时即为高湿度状态。当除尘器内气体处于高湿度状态时,在外部冷空气的作用下,结露现象发生,造成粉尘粘结而堵塞滤袋,使得滤料的捕尘能力降低,清灰困难,设备压力损失随之增高。对于结露,一般尽量选择表面光滑的滤料,如覆膜滤料。另外,做好设备的保温,提高含尘气体的入口温度,能降低冷空气的负面作用,防止结露现象的发生。如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。袋式除尘器除做好外部保温之外,设备检修门也不能忽略。
     
    2.5 滤料的透气率
        一般情况下洁净滤布的压力损失比较小,透气性比较高。在工作中,其压力损失小意味着它的孔隙相对较大,粉尘容易穿透,一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。另外,滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一,它与滤布孔隙是否堵塞有关。所以,要求滤布具有孔隙不易堵塞,收尘效率高,压力损失小,清灰性能好,寿命长等特点。
     
    2.6 滤袋过滤风速
        过滤风速是袋除尘器重要的技术参数。当清灰方式、滤料材质、烟尘特性不同时,所设计的过滤风速也应不同,因此所产生的过滤阻力也是不一样的。
      对于水泥行业的粉尘,当收集水泥时,由于粉尘湿度小,粘性相对较小,常使用脉冲袋式除尘器,所采用的过滤风速一般为0.8~1.0 m/min;对于烘干除尘或水泥回转窑尾气除尘时,由于烟尘水分相对较高,粉尘湿度相对较大:当采用玻纤袋反吹风袋式除尘器时,过滤风速一般控制在0.3~0.5 m/min之间,当采用长袋脉冲袋式除尘器时,过滤风速一般控制在0.7~0.9 m/min之间;对于水泥和冶金行业的煤粉制备,由于粉尘浓度大、颗粒小、易燃易爆等特点,其过滤风速一般控制在0.6~0.8 m/min之间;而对于矿渣超细研磨、石灰窑石灰等收尘,由于粉尘颗粒小,浓度高,又有一定粘性,通常选用矿渣微粉用脉冲袋式除尘器,所采用的过滤风速在0.7~0.9 m/min之间。
     
    2.7 清灰效率
        当除尘器清灰效率不高,即不彻底时,由于滤袋表面过多粉尘的附着,将直接导致运行阻力的升高。因此,提高除尘器的清灰效率,也是设备降阻的保证措施之一。除了之前我们提到的湿度导致的结露会降低清灰效率外,不合理的喷吹是使得清灰效率不高的常见原因,这方面表现最明显的是长袋脉喷式除尘器。由于是点对点垂直喷射高压气体,在清灰时,高速喷射进入滤袋的气流可能会在袋口附近产生一个垂直滤袋外表面向袋内的压力,使得滤袋在这个区域内不会膨胀,达不到清灰的目的。而当滤袋过长时,还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够,使得靠近滤袋底部的部分清灰效率低下。喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号,这些因素之间的合理搭配,能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻力偏高等情况的发生。
     
    2.8 管路系统正压影响及设备系统漏风
        脉冲管路系统清灰所采用的是高压气体,为正压状态,为了达到清灰的效果,脉冲阀所喷射的压缩气流必须达到一定的量,这个量一般为所清灰滤袋内体积的2倍以上。在工作状态下,设备箱室内为负压,当向内喷射过多正压气流时,将必然使得设备前后阻力数值提高,该效果等同于设备漏风。因此,合理地选用喷吹压力及喷吹时间,既可以延长滤袋的使用寿命,又对降低设备的运行阻力有一定的积极作用,这种情况尤其表现在当设备箱室数量比较少的时候。在实际的生产操作中,有些厂家为了一味地追求清灰效果,盲目地提高清灰压力或延长喷吹时间,这是很不可取的。清灰压力过高,会加快滤袋的破损,同时也对运行阻力造成影响;而延长喷吹时间,除了喷入更多正压气体,提高设备运行阻力外,对清灰几乎不产生任何的积极影响。
        设备系统的漏风是让外界的正压气体进入到收尘器内部负压的环境中,造成设备运行阻力偏高,会直接影响产量。这种漏风是由静压差引起的,人孔门、检查门、阀门等处的结构特征是盖板加密封软材料辅以机械压紧,而机械力往往仅作用于盖板的局部,太大了容易引起盖板局部变形,形成较大的缝隙;太小又不足以使软材料充满缝隙。除了密封的作用力外,密封材料的选用不合理以及密封材料的老化是实际生产中造成系统漏风的重要原因。
     
    2.9 配套件的可靠性
        与除尘器相配套的各部分是否合理以及正常工作与否,也是袋式除尘器运行阻力偏高的可能原因。配套件包括了电气控制装置、气动元件的组合以及相应的阀门动作等。一台袋式除尘器,是否选用了合理的清灰顺序、正确型号的脉冲阀和有效的脉冲宽度和喷吹压力,对于保障设备正常运行,减小运行阻力,也有着直接或间接的作用。此外,脉冲阀及气缸与电磁阀之间是否配套,各气路元件是否正常工作,直接关系着清灰系统是否正常工作。当清灰系统非正常工作时,清灰工作不能有效进行,将直接导致运行阻力偏高。除了各电气元件是否正常工作外,对于离线清灰的袋式除尘器,当提升阀阀板脱落,致使阀板盖住出风口,对应箱室始终处于离线状态时,会导致设备实际工作单元数少于设计单元数,即部分箱室处于非工作状态,这样将使得设备运行阻力始终偏高,这种情况在实际生产中常有发生。
     
    3 小结
          所以判定一台除尘设备运行好与坏,不单是从一方面来决定的,是整个系统的科学合理的操作以及维修维护。
    发布时间:2017/1/20

  • 正压除尘器和负压除尘器的区分

         现在由于国家对环境污染的重视,出台规定和提出了关于治理环境污染的政策和方针。除尘器从而被更多的人认识和知道。由于除尘器的不同分类方法,可以分成许多类型,从而用于不同粉尘和不同的企业工况条件。下面就讲一下,按照除尘器的工作状态来分类。
        按照除尘器在除尘系统中的工作状态,除尘器可分为正压除尘器和负压除尘器两大类。按其工作温度,可分为两大类:常温除尘器和高温除尘器。按除尘器的大小可分为四大类:小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器及超大型除尘器等。
        讲解一下何为正压除尘器和负压除尘器?
        正压式除尘器:风机设置在除尘器之前,除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机,对风机的磨损较严重,因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。
        负压式除尘器:风机置于除尘器之后,除尘器在负压状态下工作,由于含尘气体经净化后在进入风机,因此对风机的磨损较小,这种方式采用较多。
        现在由于国家对污染物排放的新规定及严格的要求,单单依靠一种类型的除尘器亦不能达到要求,所以,在提高除尘效率的前提下,有的企业单位就会设置多级除尘:在前级设粗颗粒除尘装置,后级设细颗粒除尘装置的各类串联组合式除尘装置。
        袋式除尘器是世界各国广泛应用的一种除尘器,该设备除尘效率高,易清灰,设备易检修维护。
    发布时间:2017/1/20

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